為了降低噪聲，有必要對噪聲源進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，測量和分析液壓系統(tǒng)的聲壓級，進(jìn)行頻率分析，然后掌握噪聲源的大小和頻率特性，提升絞車采用相應(yīng)措施如下：。

　　1.使用低噪音電機(jī)，使用彈性聯(lián)軸器減少由此連桿引起的振動(dòng)和噪音。

　　2.電機(jī)，液壓泵和液壓閥的安裝面應(yīng)設(shè)有防振橡膠墊。

　　3.嘗試用液壓歧管更換管道以減少振動(dòng)。

　　4.提升絞車使用蓄能器和橡膠軟管來減少壓力脈動(dòng)引起的振動(dòng)，蓄能器可吸收低于10Hz的噪音，而高頻噪音對液壓軟管非常有效，圓柱圖5使用吸聲，材料的隔音罩還可以有效降低液壓泵蓋上的噪音。

　　5絞車.通風(fēng)裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)中，提升絞車的表面要求和加工作為氣缸，采礦機(jī)組支柱，液壓支架，桶等產(chǎn)品的主要部件，加工質(zhì)量直接影響整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，缸筒具有高加工要求，內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4-0.8μm，這要求對同軸度和耐磨性有嚴(yán)格的要求，缸體的基本特征是深孔加工，一直受到加工人員的困擾。

　　由于表面層上的表面殘余壓縮應(yīng)力，軋制加工有助于表面微裂紋的閉合并阻礙侵蝕效果的擴(kuò)展，由此，提升絞車提高了表面耐腐蝕性，并且可以延遲疲勞裂紋的產(chǎn)生或膨脹，從而提高了氣缸的疲勞強(qiáng)度，通過滾壓成形，滾動(dòng)表絞車面形成冷硬化層，這減少了研磨接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了圓筒內(nèi)壁的耐磨性并避免了研磨引起的灼傷，軋制后，降低表面粗糙度值以改善配混性能。

　　提升絞車絞車潤滑：。

　　及時(shí)和充分的潤滑是確保絞車安全運(yùn)行和延長其使用壽命的先決條件，潤滑油的質(zhì)量需要符合要求，不得與灰塵，污垢和水等雜質(zhì)混合。

　　軸承支架端滑動(dòng)軸承采用30號油潤滑。

　　其余的傳動(dòng)部件用齒輪油或24號汽缸油注入卷軸體，注油量為20kg，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的油量不得超過軸承腔容積的三分之二，加油時(shí)，需要小心取下油孔的灰塵和污垢，絞車不要讓油進(jìn)入組件內(nèi)部，注油完成后，應(yīng)擰緊油塞，在新的或大修的絞車后，在運(yùn)行8-10天后，需要更換潤滑油以去除在傳輸過程中已經(jīng)磨削的金屬顆粒的細(xì)顆粒，以防止部件的磨損，在正常條件下每三個(gè)月更換一次油，9運(yùn)行中的潤滑油溫度不得超過80°C。

　　提升絞車投入生產(chǎn)后，維護(hù)和大修工作是保證機(jī)器正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)的重要條件，也是提高絞車使用壽命的重要措施，駕駛員，維護(hù)人員和機(jī)器維修單位需要緊密合作才能進(jìn)行維修，駕駛員需要每天仔細(xì)維護(hù)絞車的各個(gè)部位，離開工作時(shí)清除污垢，檢查開始工作前或打開空車測試旋轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況良好。

　　徐州淮煤礦山設(shè)備制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)絞車的廠家，有從事礦山設(shè)備多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，絞車產(chǎn)品主要面向河南，山西，陜西，內(nèi)蒙古，山東，濟(jì)寧等地客戶，歡迎來廠家參觀考查，http://faciallasvegas.com/。